臺灣明和的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、15KHZ、30KHZ、40 KHz等，超聲波焊接機的工作頻率主要由超聲波換能器(Transducer)、超聲波變幅桿(Booster)、和超聲波模具焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調整，以達到一致，使超聲波模具焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。

目前一般使用的超聲波振動系統(tǒng)為λ/2共振系統(tǒng)，即半波長共振系統(tǒng)，故超聲波焊頭設計亦皆以λ/2為設計基準，可作1λ、1λ/2、2λ、2λ2、、、。理論上在系統(tǒng)功率能推動焊頭的條件下，只要是λ/2的倍數(shù)都可設計焊頭， 因此我們 亦可稱此種焊頭為λ/2共振焊頭。

超聲波模具頻率測試方法

A、阻抗分析儀

超聲波模具裝置于振動子或振動部組之上，將輸出線連接于阻抗分析儀，再設定頻率范圍搜尋，阻抗最低、波形良好者即為諧振頻率。在阻抗分析儀測試頻率，可以很精確的看出焊頭的頻率及振態(tài)；且其搜尋頻率范圍可設定，對于新研發(fā)的超聲波焊頭，在初測頻率時無法判斷超聲波焊頭形狀及高度，可幫助設計者了解超聲波焊頭的振態(tài)及頻率，故是焊頭的研展測試不可或缺的測試手段。

B、信號產生＋計頻器

超聲波焊頭裝置于振動子或振動部組之上，將輸出線連接于信號產生器 ，在信號產生器上搜尋焊頭的諧振頻率，尋至最低電壓時計頻器所示頻率，即為焊頭的諧振頻率。以此方式測試焊頭可避免超聲波焊頭因制作過程中，頻率或諧振點偏離太多，制作中即造成超聲波焊頭的損壞。

C、HORN CHECK＋計頻器

超聲波焊頭裝置于振動子或振動部組之上，將輸出線連接于HORN CHECK，調整HORN CHECK之調頻鐵粉芯，尋至最低電壓時計頻器所示之頻率，即為超聲波焊頭的諧振頻率。

D、超聲波焊接機＋頻率計

將頻率計接收信號線夾于振動線外皮，直接在超聲波焊接機測頻率，調至機臺發(fā)振箱之電壓表、電流表最低點時，計頻器所示之頻率，即為超聲波焊頭的諧振頻率。

其它的頻率測試方法還很多，如敲擊超聲波焊頭以音響接收器接收，配合計頻儀器亦可測得超聲波焊頭的頻率、、、等。頻率測試時除要熟悉測試儀器的特性及操作要領，經驗判斷亦是非常重要，尤其對于超聲波焊頭本身尺寸，或幾何體結構已先天不良時更須謹慎，否則常會發(fā)生誤判諧振頻率的錯誤。